近年来，随着金属选择性激光熔化（SLM）打印技术的快速的提升，相关市场的普及程度正稳步提升。尽管该技术展现出了众多显著优势，但与此同时，其涉及的安全风险也值得大家关注。

　　滤芯燃爆风险便是其中一个重大安全风险隐患。最近几年来，滤芯燃爆事故频发造成了难以处理的后果，使得加强3D打印过程的安全管理成为当务之急。

　　滤芯燃爆的根本原因包括以下几点：首先，金属粉末在打印过程中可能因为温度过高或堆积过密而自燃，从而引发滤芯燃爆；其次，设备在打印过程中可能因控制不当或故障导致温度过高，进而引发滤芯燃烧；最后，操作人员的疏忽或不当操作也可能会引起滤芯受损或堵塞，增加燃爆风险，进而造成人员伤亡。

　　常见的操作失误包括未按规定顺序开启或关闭设备，或未定期清洁和维护滤芯。此外，如果操作人员未按规定程序更换滤芯，可能会引起滤芯受损或过热，在空气中自燃。若企业在处理这一些状况时培训不足，使用错误的解决方法，极易引发滤芯爆炸，造成人员受伤或死亡，并导致重大安全事故。

　　在这种特殊情况下，急需一种“永久滤芯”来解决当前的困境。“永久滤芯”是指通过改进设计或材料，使其具有超长常规使用的寿命，或可以通过某种方式来进行重复清洁和再生，从而避免频繁更换。这不但可以减少用户的维护成本和环境负担，对于金属3D打印来说，“永久滤芯”的应用可以最大限度地解决因更换滤芯引发的燃爆问题，帮企业提高安全等级，降低安全风险。

　　据资源库了解，目前市面上3D打印行业使用的“永久滤芯”寿命通常在20000-26000小时，而美光速造设备是采用了寿命最长的PTFE材料，具备耐酸碱、耐腐蚀和高润滑性等特性。

　　经过五年研究和优化，美光速造通过特殊工艺处理，显著延长了滤芯寿命，目前已实现超过30000小时的上班时间，有效解决了因误操作引发的燃爆问题。

　　作为国内首家实现全系产品标配永久滤芯的金属3D打印设备制造商，美光速造对滤芯的安全风险隐患给予了很重视。目前，美光速造的全线设备均标配永久滤芯，以提供更为安全可靠的打印环境。

　　另外针对金属打印过程中因粉末堆积过高过密可能引发的安全问题，美光速造自主研发了先进的控制系统软件Fastfab。该软件能够实时监控滤芯的运作时的状态，有很大效果预防打印过程中金属粉末堆积过高或过密。

　　同时，Fastfab还能够对打印过程中的基板温度、舱内压力等关键参数进行实时监控，助力用户实现安全高效的生产作业。通过一直在优化设备设计和安全性能，美光速造致力于为广大新老用户提供更加专业、安全、高效的金属3D打印设备，推动行业技术的持续进步与发展。

　　据了解，美光速造最新研发的多功能齿科与工业级金属3D打印机——FF-220型号便是这样一款既安全又稳定的设备。

　　与先前的FF-140c型号相比，FF-220在打印效率上取得了显著提升，并且具备更大的建造平台尺寸，达到220×140×100/200毫米，允许用户处理更大型的构建项目。

　　该机型专为满足齿科和工业金属3D打印的精确需求而设计，采用双激光技术，优化了打印速度和精度，确保为用户更好的提供高效且高质量的打印成果。通过这一突破性创新，美光速造致力于实现软件定义制造，打造金属增材制造的开放合作平台。最后，我们呼吁整个行业重视设备的安全操作，严格遵循规范，定时进行培训，确保操作安全。目前正值关键时期，在3D打印技术逐渐渗透到应用端的过程中，我们应该尽量减少行业负面新闻的出现。因为任何一家的负面报道都会影响外界对3D打印的信任与认可。

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